उच्च परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण

संक्षिप्त वर्णन:


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

उच्च-सटीक उत्पाद भागों की मशीन दृष्टि माप गैर-संपर्क माप से संबंधित है, जो न केवल मापी गई वस्तु को होने वाले नुकसान से बचा सकती है, बल्कि मापी गई वस्तु की गैर-संपर्क स्थिति, जैसे उच्च तापमान, उच्च दबाव के अनुकूल भी हो सकती है। , तरल पदार्थ, खतरनाक वातावरण इत्यादि।

उच्च परिशुद्धता मशीनिंग नए विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति का समर्थन करने के महत्वपूर्ण मिशन को निभाती है, और राष्ट्रीय रक्षा रणनीतिक विकास की आवश्यकता और अल्ट्रा परिशुद्धता उत्पादों के उच्च लाभ बाजार का आकर्षण नई अल्ट्रा परिशुद्धता मशीनिंग प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास को बढ़ावा देता है।अल्ट्रा प्रिसिजन मशीनिंग तकनीक वर्कपीस की सतह खुरदरापन को कम करने, क्षति परत को हटाने और उच्च परिशुद्धता और सतह अखंडता प्राप्त करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है।वर्तमान में, अल्ट्रा प्रिसिजन मशीनिंग, जो वर्कपीस सामग्री की भौतिक विशेषताओं को नहीं बदलती है, को वर्कपीस के आकार की सटीकता और सतह की खुरदरापन को क्रमशः सबमाइक्रोन और नैनोमीटर स्तर तक पहुंचने और यहां तक ​​कि उच्च सतह अखंडता का पीछा करने की आवश्यकता होती है।

जटिल सतहें आम तौर पर बहु ​​वक्रता वाली सतहों से बनी होती हैं, जो कुछ गणितीय विशेषताओं की उच्च परिशुद्धता प्राप्त कर सकती हैं और कार्य और सौंदर्य प्रभाव की उपस्थिति को आगे बढ़ा सकती हैं, जिसमें एस्फेरिक सतह, मुक्त-रूप सतह और अनियमित सतह शामिल हैं।

जटिल सतह एयरोस्पेस, खगोल विज्ञान, नेविगेशन, ऑटो पार्ट्स, मोल्ड और बायोमेडिकल इम्प्लांट क्षेत्रों में कई औद्योगिक उत्पादों और भागों का एक महत्वपूर्ण कामकाजी चेहरा बन गई है।उदाहरण के लिए, एस्फेरिक ऑप्टिकल हिस्से विभिन्न विपथन को ठीक कर सकते हैं और उपकरण की पहचान क्षमता में सुधार कर सकते हैं;जटिल घुमावदार दर्पण प्रतिबिंब समय और बिजली हानि को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, और सटीकता और स्थिरता में सुधार कर सकता है;जटिल घुमावदार सतह वाला इंजन सिलेंडर कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है;साथ ही, कार्यात्मक आवश्यकताओं और सौंदर्यशास्त्र को पूरा करने के लिए, कुछ मोल्ड गुहा, ऑटो पार्ट्स जटिल सतह आकार का अधिक से अधिक अनुप्रयोग करते हैं।जटिल सतह भागों की बढ़ती मांग और प्रदर्शन आवश्यकताओं में निरंतर सुधार के साथ, पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों को व्यावहारिक अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो गया है, और अल्ट्रा परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए जटिल सतह भागों के प्रसंस्करण स्तर में और सुधार करना जरूरी है। मशीनिंग.जटिल सतहों की वक्रता की परिवर्तनशीलता के कारण, मशीनिंग सटीकता और दक्षता में सुधार के लिए सामग्री हटाने के तंत्र, उपसतह क्षति और अन्य विशेषताओं का अध्ययन करना बहुत महत्वपूर्ण है, और मशीनिंग अवशेषों के प्रदूषण पर व्यापक रूप से चिंता जताई गई है।

इस पेपर में, जटिल सतहों की अल्ट्रा प्रिसिजन मशीनिंग की अनुसंधान प्रगति की समीक्षा की गई है।जटिल सतहों की अति परिशुद्धता मशीनिंग के विकास की समीक्षा की गई है।जटिल सतहों की अल्ट्रा प्रिसिजन फॉर्मिंग और अल्ट्रा प्रिसिजन पॉलिशिंग के सिद्धांतों और प्रभावित करने वाले कारकों का वर्णन किया गया है।मशीनिंग उपकरण और वर्कपीस की सतह के बीच फिट की डिग्री, परिशुद्धता, सतह की क्षति और जटिल सतहों की अल्ट्रा परिशुद्धता मशीनिंग में दक्षता जैसे कारकों की तुलना की जाती है, अंत में, जटिल सतह की अति परिशुद्धता मशीनिंग विधि की वैज्ञानिक भविष्यवाणी और संभावना होती है। दिया गया।

पार्ट्स प्रोसेसिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो सीधे कच्चे माल की उपस्थिति को बदल देती है और उन्हें अर्ध-तैयार भागों या तैयार उत्पादों में बदल देती है।इस प्रक्रिया को प्रक्रिया प्रवाह कहा जाता है, जो भागों की प्रसंस्करण प्रक्रिया बेंचमार्क भी है।सटीक मशीनरी पार्ट्स प्रसंस्करण की प्रक्रिया प्रवाह अधिक जटिल है।

विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार, सटीक यांत्रिक भागों की प्रसंस्करण प्रक्रिया बेंचमार्क को कास्टिंग, फोर्जिंग, स्टैम्पिंग, वेल्डिंग, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग, असेंबली आदि में विभाजित किया जा सकता है।यह सीएनसी मशीनिंग और मशीन असेंबली की पूरी प्रक्रिया के सामान्य शब्द को संदर्भित करता है, जबकि सफाई, निरीक्षण, उपकरण रखरखाव, तेल सील आदि जैसी अन्य प्रक्रियाएं केवल सहायक प्रक्रियाएं हैं।टर्निंग विधियां कच्चे माल या अर्ध-तैयार उत्पादों की सतह के गुणों को बदल देती हैं, और संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग प्रक्रिया उद्योग में मुख्य प्रक्रिया है।

सटीक यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया डेटम में पोजिशनिंग डेटम, सीएनसी लेथ में प्रसंस्करण करते समय लेथ या फिक्स्चर द्वारा उपयोग किए जाने वाले पोजिशनिंग डेटम शामिल हैं;मापन डेटाम, जो आमतौर पर निरीक्षण के दौरान देखे जाने वाले आकार या स्थिति के मानक को संदर्भित करता है;असेंबली डेटम, जिसे हम आमतौर पर असेंबली प्रक्रिया के दौरान भागों की स्थिति मानक के रूप में संदर्भित करते हैं।

सटीक मशीनरी पार्ट्स प्रसंस्करण के लिए स्थिर उत्पादों का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है, इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, कर्मचारियों के पास समृद्ध मशीनिंग अनुभव और उत्कृष्ट तकनीक होनी चाहिए।जैसा कि हम सभी जानते हैं, मशीनिंग भी उतना ही अच्छा काम है, इसे अच्छा करने के लिए हमारे पास उत्कृष्ट तकनीक होनी चाहिए।

दूसरे, सटीक यांत्रिक भागों की प्रसंस्करण प्रक्रिया मानकीकृत है या नहीं, यह भी निर्धारित करता है कि उत्पाद अच्छा है या नहीं।उत्पादन और प्रबंधन को प्रक्रिया के एक सेट की आवश्यकता होती है, प्रक्रिया उत्पादों और सेवाओं के उत्पादन के लिए होती है।तीसरा, हमें उत्पादन प्रक्रिया में संचार पर ध्यान देना चाहिए, चाहे वह नोड समय हो या जब कोई समस्या हो, हमें संचार को मजबूत करना चाहिए।स्वचालित उपकरण भागों के प्रसंस्करण के लिए प्रसंस्करण संयंत्र और उपकरण निर्माता के बीच संचार एक महत्वपूर्ण शर्त है।


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